冷库蒸发式冷凝器

冷库蒸发式冷凝器简介

冷库蒸发式冷凝器它具有结构紧凑、传热效率高、投资少、运行成本低、安装维护方便等优点。它在炼油、冶金、电力、制冷、轻工等行业具有广阔的应用前景，是空冷技术发展的新方向。蒸发式空气冷却的研究始于20世纪60年代，主要用于发动机水套水冷却、压缩机级间冷却、润滑油冷却等。20世纪80年代初，我国十几家从国外进口的石蜡成型厂采用蒸发式空气冷却作为氨冷凝器。

蒸发式空冷器是将管式换热器置于塔内，通过循环空气、喷淋水和循环水的热交换，保证冷却效果。由于是封闭循环，可以保证水质不受污染，保护主要设备的高效运行，延长使用寿命。当外界气温较低时，可停止喷水系统以节约用水。近年来，闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到广泛应用，推动了国家节能减排政策的实施和水资源的日益短缺。

冷库蒸发式冷凝器也称为闭式冷却塔、闭式冷却塔或闭式冷却塔。

冷库蒸发式冷凝器循环冷却水系统用于冶金、石化、电力、化工、建材等行业。自20世纪90年代以来，我国炼铁高炉开始采用闭式风冷循环水系统，对防止腐蚀和减少结垢有明显效果，从而提高了换热设备的运行效率和使用寿命。该系统采用板式换热器。高炉返回的热软水(55)经板式换热器冷却，升压后送高炉使用。冷却水经过板式换热器后，温度升高，被送到冷却塔进行冷却。冷却后，它被加压，然后作为冷却介质被送到板式热交换器。软水循环与冷却水循环的比例一般为1:1。

冷库蒸发式冷凝器的工作原理

冷却过程中，设备下部水池中的冷却循环水由水泵加压，输送到裸管束上方的喷淋布水器，喷淋布水器均匀喷水，覆盖传热管表面。传热管表面形成均匀连续的薄水膜。配有专用风机，风机从设备底部吸入空气，空气自下而上形成流体，横穿水平放置的裸管束。通过水膜和气流在传热管外进行换热，薄水膜吸收大量热量，增强了换热效率。

水容易汽化，常规汽化潜热可达570 kcal/kg(在一个大气压下)。因此，均匀覆盖在传热管外部的水膜在雾化过程中吸收了大量热量，提高了传热管的散热效率。空气流过带走热量。更多的热量被水汽化吸收，风机引入的风的湿度通过裸露的管束增加。风扇将饱和水分从管束中抽出，并使其通过位于喷淋水分配器上方的除雾器。除去饱和湿空气中夹带的水滴后，水滴从设备顶部的风扇出口排入大气。风扇位于空气冷却器的顶部，因此在吸入空气时，风扇底部形成负压区，提高了管道外表面薄水膜的蒸发。蒸发空冷中，介质在管内水平移动，通过管壁将空气和水分离，喷淋水和诱导空气呈对流，通过管内混合提高换热面积。